Typer af trådtræksmaskiner til lavkulstofstål
1. Enkelt-blok (eller enkelt-udkast) maskine
Behandle:Trækker tråd gennem en matrice i et enkelt reduktionstrin.
Bruge:Til kraftig tråd, formgivning eller som en del af en specialiseret linje. Ikke effektiv til reduktion af fuld-størrelse fra stang til fintråd.
2. Multi-blok (eller tandem) kontinuerlig tegnemaskine
Behandle:Den mest almindelige type til produktion. Tråden passerer sekventielt gennem flere matricer (typisk 2 til 11+), hvor hver blok (capstan) giver trækkraften til det næste trin. Hastighed er synkroniseret.
Under-typer:
Akkumulator (eller trinløs) type:Bruger glidende eller looping akkumulatorer mellem blokke til automatisk at justere hastighedsforskelle og forhindre pauser. Meget almindelig.
Direkte (eller ikke-skridsikker) type:Tråden er fast grebet om hver kapstan (normalt via wraps). Mere effektiv kraftoverførsel, men mindre tolerant over for spændingsvariationer.
Bruge: Arbejdshestentil fremstilling af trådspoler i store mængder til søm, mesh og tråd til generelle-formål.
3. I-Stregtegning med udglødning og belægning
Behandle:En kontinuerlig linje, der integrererafkalkning, tegning, mellemudglødning (i-linjeovn) og overfladebelægning (f.eks. kalk-, fosfat- eller messingbelægning til yderligere forarbejdning).
Bruge:Til høj-kvalitetstråd beregnet til galvanisering, galvanisering eller yderligere koldformning (som f.eks. indføring i skruer). Belægningen giver smøring og vedhæftning til de næste trin.
4. Fintråd tegnemaskine
Behandle:Specialiserede multi-blokmaskiner designet til at trække tråd fra ~1,0 mm ned til meget fine diametre (<0.10mm). Often include multiple spoolers and sophisticated tension control.
Bruge:Til fremstilling af fine tråde til hæfteklammer, elektriske tråde, børster mv.
Væsentlige komponenter og deres rolle
Udbetaling:Ruller indgangsstangen eller den mellemliggende trådspole ud.
Afkalkning/forbehandlingsenhed- (kritisk):
Mekanisk afkalkning:Bruger omvendt bøjning eller slibende børster til at fjerne mølleskala.
Kemisk bejdsning:Nedsænkning i svovl- eller saltsyre for grundig fjernelse af kalk.
Belægning:Gælder ensmøremiddelbærersom kalk- eller fosfatbelægning for at neutralisere overfladen og holde trækkende smøremiddel.
Tegningsmatricer:Hjertet i maskinen. For lavt kulstofstål:
Materiale:Tungsten Carbide (mest almindeligt til medium/fine ledninger) elNaturlig/syntetisk diamant (til fine/meget fine ledninger).
Matricegeometri:Designet af reduktionsvinklen og lejezonen er afgørende for at kontrollere kraft, varme og overfladekvalitet.
Tegneblokke (Capstans):Træk i tråden. De er vand-afkølede for at sprede den varme, der genereres af deformation og friktion.
Smøresystem:
Våd tegning:Matricerne og kapstanerne er nedsænket i eller oversvømmet med enkølemiddel-smøremiddel(syntetisk eller sæbe-baseret). Mest almindeligt for generel ståltråd med lavt kulstofindhold.
Tør tegning:Bruger et fast sæbepulver som smøremiddel, ofte til grovere ledninger eller hvor der er behov for en tør finish.
Tag-op (spooler):Vikler den færdige ledning på en spole eller i en spolepakke. Kan være dobbelt spole til kontinuerlig drift.
Vigtige tekniske specifikationer og overvejelser
Input størrelse:Maksimal stang-/tråddiameter (f.eks. Ø9,5 mm).
Outputstørrelse:Endeligt tråddiameterområde (f.eks. Ø1,0 mm - Ø5,0 mm).
Antal matricer/blokke:Bestemmer den samlede mulige reduktion i en omgang.
Tegningshastighed:Spænder fra 200 m/min for tung ledning til over 1.500 m/min for fin ledning.
Motorkraft og spændingskontrol:Definerer maskinens kapacitet og produktkonsistens.
Kølekapacitet:Vital for at opretholde matricens levetid og forhindre metallurgiske ændringer i trådene.
Automatiseringsniveau:Moderne maskiner har PLC-styringer, automatisk diametermåling, spændingskontrol og fejldiagnostik.
kontakt os
Kontakt os venligst info@aiemachine.com +8617762388331, hvis du har spørgsmål eller spørgsmål.
Populære tags: lavt kulstof ståltråd tegnemaskine, Kina lavt kulstof ståltråd tegnemaskine producenter, leverandører
