Manual til pigtrådsmaskine

SPECIFIKATION

Arbejdsprincip

Den dobbeltstrengede wire føres ud fra wireudledningsskiven og passerer gennem den forreste wireindgang, går ind mellem trådfremføringsmekanismens to ruller og passerer derefter gennem det indre hul i gearakslen og viklingsnålens hul. Den placeres derefter under et glidende nålehjul og passerer gennem et andet glidende nålehjul. Efter at have passeret gennem trådafkasthjulet, vikles det rundt om kerneakslen på trådopsamlingsskiven.

To strenge pigtråd går ind i fødeportene på henholdsvis venstre og højre side, går ind i midten af ​​trådfremføringsanordningens to ruller og trænger ind i skærerillen på den faste værktøjsholder. De venstre lave og højre høje tråde er gevind op og ned i en 70 graders vinkel på trådtråden.

For at betjene skal du først trykke på nulstillingsknappen på den elektriske kontrolboks for at vise nulpositionen på tælleren, tryk derefter på startknappen for at starte motoren, og betjening koblingshåndtaget for at trække maskinen til venstre for at begynde at køre.

Trådene føres intermitterende gennem en trådfremføringsmekanisme med fast længde, og excentricitetsafstanden på den excentriske skive kan justeres efter brugerens behov for at opnå den ønskede prikafstand. Prikafstandsspecifikationerne er 50, 80 og 100 (mm) (særlige specifikationer kan forhandles), og gå ind i trådviklingshovedet gennem en fladningsanordning. Sektorgearet driver gearakslen til at vende tilbage omkring gevindhovedet, roterer det mod uret for regelmæssigt at vikle tråden rundt om den fladtrykte trådposition. Efter en hel cirkel skubber knasten på håndtaget for at hæve den bevægelige værktøjsholder, skære gevindet af, og viklingen slutter. Den dobbeltstrengede pigtråd skydes ned gennem glidehjulet, og pigtrådens øverste udløbshjul modtager trådkernen. Hovedtransmissionskædehjulet driver det wiremodtagende kædehjul til at modtage wiren parallelt gennem friktionstransmission.

Friktionshjulets justeringsmøtrik bruges til at justere hastigheden på den wiremodtagende skive. Den bør justeres omhyggeligt i begyndelsen af ​​arbejdet for at sikre stabil trådmodtagelseshastighed og sikre, at nålestigningen opfylder specifikationskravene. Der bør udvises regelmæssig opmærksomhed under arbejdsprocessen for at sikre produktkvaliteten.

Fjern trådhåndtaget med hånden og brug det til at fjerne det færdige produkt. Drej først låsehåndtagets gaffelhåndtag til højre, og drej derefter wirehåndtaget til venstre for at få beslaget til at understøtte wireoptagelsesskiven opad, træk kerneskaftet af wireoptagelsesskiven ud, og drej derefter wireudtagningshåndtaget til venstre for at få beslaget til at falde, og wiremodtagerskiven vil falde og blive taget ud.

Installation og fejlretning

1. Installation

På grund af den integrerede struktur af denne maskine er den nivelleret under installationen. Specifikke krav: Sengeoverfladen på hovedmaskinen skal kalibreres med en niveaumåler for at sikre, at bordoverfladen er i vandret tilstand.

Størrelsen på fodhullet bør bestemmes ud fra den specifikke situation for fabrikkens fundament, som vist på monteringsfodstegningen.

2. Debugging

Før fejlretning skal du omhyggeligt rengøre antirustbelægningen af ​​hver komponent med et rengøringsmiddel, inspicere samlingen mellem hver komponent for løshed, løsrivelse og andre fænomener, og tilsæt smøreolie i henhold til reglerne for smøresystemet.

Når du har tændt for strømmen, skal du trykke på startknappen for at kontrollere, om motorremmens rotationsretning er korrekt. Motorens rotationsretning er med uret og kan ikke vendes. Efter at have bekræftet, at der ikke er nogen fejl, skal du køre køretøjet tomt i 10 minutter, derefter tråde trådtråden og pigtråden i og begynde at arbejde. Efter at have kørt maskinen i otte timer, stop og kontroller, om der er løse dele.

Måling af elektriske apparater og færdigvarer

Denne maskine anvender avancerede elektroniske tællere og kontaktløse nærhedssensorer til automatisk at kontrollere kvantitativ produktion og har motorbeskyttelses- og kortslutningsbeskyttelsesfunktioner.

Den specifikke betjeningsmetode er: Tænd for strømforsyningen (tre-fase fire ledninger), åbn kontrolboksen, luk luftkontakten, tryk på startknappen, og du kan starte bilen. Prøv først at producere et bestemt output for at opnå det tilsvarende antal omdrejninger af transmissionsakslen. På dette tidspunkt er tælleren indstillet til den maksimale position på 9999, og det tilsvarende antal omdrejninger pr. kilogram (som kan bestemmes ved teoretisk beregning) kan opnås. Du kan derefter selv indstille tællerantallet for omdrejninger. Ved den indstillede hastighed (dvs. når output er bestemt), stopper denne funktion automatisk. Tryk derefter på nulstillingsknappen, tællernummeret vises som nul, og tryk derefter på startknappen igen for at fortsætte til næste produktion.

Daglig brug og vedligeholdelse

1. Denne maskine skal fejlsøges omhyggeligt og kan kun belægges med galvaniseret jerntråd efter normal drift. Ledningsspecifikationen skal overholde kravene i GB/T343-1994-standarden.

2. Kontroller, om værktøjsholderen og værktøjet er installeret korrekt.

3. Den elektriske kontakt skal være fast for at forhindre lækage og ulykker.

4. Når du nærmer dig sensoren, må du ikke kollidere for at undgå beskadigelse. Hvis tælleren viser fejlfunktion, skal du standse køretøjet til inspektion.

5. For midlertidigt at stoppe midtvejs skal du blot trykke på stopknappen. Efter fejlfinding skal du trykke på startknappen for at fortsætte produktionen.

6. Efter otte timers drift skal maskinen standses og kontrolleres for løshed i forskellige dele for at undgå skader på maskinen.

7. Tilsæt regelmæssigt olie til hver smøredel, mindst 2-3 gange pr. skift.

8. Vedligehold regelmæssigt maskinen, rens affaldsrester op og bevar renheden.